Fabricación por extrusión y estampación en frío de tornillos y piezas especiales bajo plano o muestra.

Somos una empresa fundada en 1963, con más de 50 años de experiencia en la fabricación de piezas por deformación en frío desde diámetro de 4mm hasta 14mm y longitudes hasta 110mm.

Nuestros productos van dirigidos principalmente al sector de Automoción, aunque también tenemos amplia experiencia en sectores como electrodomésticos, electrificación, obras públicas, maquinaria agrícola, etc.

Tornillería Oruesagasti, S.A. se centra en la fabricación de elementos de fijación desde M-12 hasta M-80 por estampación en caliente ofreciendo al cliente una gran calidad en un plazo muy corto. Fabricamos tornillería y bulonería especial y normalizada en acero al carbono, aleado e inoxidable.

Nuestros productos son usados en todo el mundo por empresas que operan en sectores tales como eólico, ferrocarril, petroquímico y generación de energía, construcción, maquinaria de obras públicas y agrícola…

BRALO es una empresa de fabricación y comercialización de sistemas de fijación, especializados en remaches, tuercas remachables y remachadoras. Nos diferenciamos por nuestra amplia gama de productos con más de 2.500 referencias, una gran variedad de artículos para adelantarnos a las necesidades de nuestros clientes.

Los remaches BRALO están disponibles en diversidad de materiales, aluminio, acero, acero inoxidable y cobre. La materia prima ha sido seleccionada con el máximo rigor, para conseguir la mejor calidad de nuestros productos finales.

Gracias a la inversión en desarrollo e innovación, podemos fabricar con la más alta precisión y realizar diseños personalizados que satisfagan las necesidades de las empresas. Utilizamos la más alta tecnología para obtener los mejores resultados en ensamblaje.

Disponemos de tres plantas de fabricación propias (España, Alemania y China) y siete centros logísticos (España, Alemania, Hungría, Polonia, México, Turquía y China) con el objetivo de estar cerca de nuestros clientes y suministrar nuestros productos en cualquier lugar del mundo.

En nuestras plantas de producción fabricamos diariamente más de 6 millones de tornillos y más de 1,6 millones de tacos de nylon.

Contamos con más de 11.000 referencias y 600 millones de piezas en stock entre elementos de sujeción, fijación y tornillería con las que damos soluciones completas y eficaces a nuestros clientes.

DOISTUA es una compañía fundada en el año 1951, ubicada en Galdácano, en las proximidades de Bilbao muy cerca del Puerto, del aeropuerto y de la red de autovías europeas.

Con una amplia trayectoria fabricando pequeñas piezas metálicas, fundamentalmente arandelas (planas, cónicas, almenadas, nervadas, cazoletas, biseladas, ensambladas…), DOISTUA es actualmente uno de los fabricantes de referencia en el mercado europeo de arandelas.

El fuerte posicionamiento y el prestigio de DOISTUA en el sector de las fijaciones metálicas le permite suministrar a todos los principales grupos de fabricantes de tornillos para automoción y ser una de las empresas líderes de este segmento de mercado.

Fundada en 1963, lleva los últimos 30 años dedicada exclusivamente a la fabricación de tornillería para la industria de la ferretería y suministros agrícolas.

Tornillería San Lorenzo, se distingue por la calidad de su producto, así como por su gran stock, tanto a granel como estuchado para poder ofrecer un servicio 24 horas.

METAGRA está a la vanguardia en tecnología de estampación en frío desde 1957, incorporando los medios más avanzados e impulsando la máxima cualificación de nuestro equipo humano.

METAGRA es un reconocido proveedor de piezas metálicas para el sector de automoción: los más importantes constructores de automóviles europeos nos mantienen como proveedor directo y como partner para sus nuevos desarrollos.

METAGRA tiene un modelo, una cultura y una estrategia de innovación continua y sostenida que nos permiten diferenciarnos y crear valor duradero.

METAGRA se instalará en MEXICO para mediados de 2015 bajo el nombre METAGRA MEXICO.

PANELFISA es una empresa innovadora, con más de 80 años de experiencia, que cuenta con un equipo humano altamente cualificado que junto a los medios de producción más modernos garantiza en todo momento el hacer frente a las exigencias del mercado.

Cuenta con un almacén robotizado y con las certificaciones ISO 9002 y ISO/TS 16949, así como las certificaciones de calidad del grupo Renault y del grupo Volkswagen, lo cual nos permite estar homologados en el sector de automoción.

La experiencia al servicio de la eficacia: Más de 50 años de experiencia junto con las técnicas y medios más modernos en la estampación en frío, hacen de TORNIPLASA un fabricante de tuercas, tornillos y piezas especiales, de gran fiabilidad y orientado a la satisfacción del cliente.

La calidad es nuestra primera inquietud: Fabricamos utilizando planificación preventiva, autocontrol y rigor a todos los niveles, formación, mejora continua, proveedores fiables, S.P.C., etc.

Nuestra calidad hace que TORNIPLASA esté homologada por los principales fabricantes de automóviles.

La experiencia acumulada durante 45 años y la flexibilidad que nos da el diseñar y fabricar nuestro propio utillaje, hacen de TUERCAS SAGARRA una empresa capacitada para satisfacer de forma óptima cualquier necesidad que nos planteen nuestros clientes.

De estas ventajas han participado un gran número de empresas de diferentes sectores, tales como automoción, electrificación, línea blanca, etc., que han confiado en TUERCAS SAGARRA para obtener soluciones.

La empresa está certificada con el ISO 9001.

Somos especialistas en la producción de arandelas bajo plano y llevamos trabajando en la estampación de piezas metálicas desde 1953.

Claudio San Martín lo formamos un equipo de profesionales cualificados en la estampación en frío con un departamento de ingeniería y un equipo comercial con presencia en Francia y Alemania para internacionalizar nuestros servicios, así como un equipo comercial de profesionales que cubre todo mercado nacional. 3.000 m² de instalaciones que nos permiten producir y almacenar nuestro stock de piezas. Ponemos a tu servicio siete prensas totalmente automatizadas que van desde las 40tn hasta las 250tn.

La empresa DYTSA se fundó en el año 1958.

Nos dedicamos a la fabricación integral y al desarrollo de elementos de fijación y tornillería de alta resistencia.

Suministramos a los principales fabricantes de la industria de automoción mundial (automóviles, camiones, componentes, etc.) y la industria en general.

Disponemos de diferente certificaciones (QS9000, ISO9001, y VDA6.1) y homologaciones propias de calidad de nuestros clientes (Q1, EAQF, etc.)

Somos especialistas en estampación en frío, tecnología que combinamos con procesos de mecanizado, dando una respuesta competitiva a piezas complejas del sector de automoción.

La cercanía, la flexibilidad y el compromiso son los valores con los que afrontamos nuestros retos y nuestro día a día en los más de 70 años de experiencia.

Colaboramos con nuestros clientes para la industrialización de piezas complejas.

Fundada en 1962, Estampaciones Laga se dedica a la fabricación de arandelas y piezas especiales, en distintos materiales.

Estampaciones Laga, S.A., con la certificación ISO 9002, ofrece una amplia gama de arandelas especiales y normalizadas, todas ellas con calidad garantizada.

Fabricamos nuestra arandelas en materiales de alta resistencia e inoxidable.

INKATOR S.A., es una empresa con más de 20 años de experiencia en la fabricación de piezas especiales por estampación en frío, en concreto, piezas técnicas sobre planos.

Disponemos de más de 3.000 m2 de instalaciones, un grupo de técnicos y operarios cualificados y maquinaria especializada a su servicio.

Somos una empresa con larga tradición industrial (fundada en 1879) centrada prioritariamente en la producción de elementos de fijación y piezas técnicas, a través de procesos de forja en frío y mecanizado.

Producimos todo tipo de piezas técnicas y tornillería galvanizada.

Nuestra empresa ha evolucionado a lo largo de su dilatada historia. Ello nos ha permitido posicionarnos como un claro referente técnico y comercial del mercado español y europeo.

SINARD es especialista en la estampación en acero elástico con tratamiento térmico.

Ofrecemos al cliente una solución completa y global: desde el diseño y la fabricación de la matriz, hasta la estampación de las piezas y el posterior tratamiento térmico. Ello permite asegurar una gran flexibilidad en su producción y una rápida capacidad de respuesta ante los clientes.

Fabricamos piezas normalizadas según normativa DIN: pasadores elásticos, muelles de platillo, aranlocks, anillos y arandelas.

Clips de fijación rápida: elementos de fijación para la unión de estructuras (metálicas, de hormigón o madera) con todo tipo de material eléctrico, saneamiento y falsos techos.

Tornillería Amezua, S.A, es una empresa fundada en 1951, dedicada al mercado de los elementos de fijación.

Actualmente, después de una transformación integral de la empresa en cuanto a tecnología, calidad y técnicas de fabricación, estamos especializados en la fabricación de tornillos, pernos roscados, bulones, etc.

Tornillería Amezua, S.A. está consolidada como una empresa líder en el mercado dentro del sector de tornillería pesada destinada a distintos sectores, tales como, eólico, agrícola, naval, ferroviario, petroquímica, etc.

Nuestra empresa, fundada en 1920, inicia su andadura dedicada al desarrollo y fabricación de elementos técnicos de fijación estampados en frío. Desde mediados de los años ochenta, redirigimos la estrategia de la empresa hacia el diseño y fabricación de piezas especiales para el sector de la automoción y de la industria en general, ajustando nuestros equipos e incorporando nueva maquinaria.

En el 2007, y derivado de nuestro crecimiento empresarial, nos trasladamos a una nueva planta que, con una superficie de 8.800 m2, nos ha permitido adaptar nuestras instalaciones a las cada vez mayores exigencias del mercado, aumentando nuestra flexibilidad y capacidad productiva, así como mejorar las condiciones de trabajo de nuestro personal.

VAROSA (Varilla Roscada, S.A.) es una empresa fabricante española que cuenta con veinticinco años de experiencia, que se dedica a la fabricación de varilla roscada, espárragos, pernos de anclaje y piezas de fijación, desde el año 1982.

Todas las fases del proceso de fabricación de varilla roscada se realizan en la planta situada en Humanes de Madrid. España. La distribución de todos los productos es realizada desde nuestra central de Madrid pero además VAROSA cuenta con almacenes, de venta directa, en las provincias de Barcelona, Navarra y Sevilla.

KAMAX es líder tecnológico a nivel mundial en la producción de elementos de fijación de alta resistencia para la industria de la automoción. Con sedes en las 3 grandes regiones automovilísticas, Europa, América y Asia, KAMAX es un proveedor relevante para los principales productores y suministradores de la industria de turismos y vehículos industriales. Un amplio y exclusivo espectro de productos posibilita soluciones perfectamente adaptadas, a medida para cada exigencia.

Nuestros objetivos son la más alta calidad, liderazgo en innovación, eficiencia en costes y la satisfacción de nuestros clientes y empleados.
Por este motivo somos los números 1 en calidad, innovación, tecnología aplicada y servicio al cliente.

Gol fue fundada como empresa familiar en 1971. La empresa fue comprada por el Grupo Alfa en 2006. Desde hace 3 años, pertenecemos al grupo coreano Global Seoul Metal con sede social en Seúl.
Tenemos 2 plantas de producción en España, 1 en Rumanía y 10 plantas en Asia (China, Vietnam, Corea, Filipinas y Malasia).

Productos y aplicaciones
Somos especialistas en la fabricación por estampación de frío de espárragos, tornillo y piezas especiales.
Industrias Gol cuenta con un departamento de I+D para satisfacer con éxito las necesidades del mercado y alcanzar las cotas más altas de calidad.

Industrias Laneko, S.A.L. es una empresa fundada en 1955 que consta de 4 líneas productivas dedicadas a la fabricación de tornillería estampada en caliente, pernos, tirafondos de vía y equipos especiales para el transporte por carretera.

En sus más de 50 años de existencia, con un continuo esfuerzo inversor, una vocación de innovación y liderazgo, y una gestión centrada en las personas, ha conseguido ser reconocida por sus altos niveles de calidad y servicio.

Nuestro proceso productivo se ha desarrollado de tal manera que, en líneas automatizadas, realizamos las operaciones de corte, forja y roscado. Todo ello, bajo un compromiso en calidad, medio ambiente y seguridad que están presentes en todas las fases.
Industrias Laneko, S.A.L fabrica bajo dos marcas comerciales, una para la División de Tornillería (PF) y otra para la División de los Equipos especiales para el transporte por carretera (TRAYLONA)